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焦炉设备主要工艺设备性能的研究确定以及焦化废水的处理方法

时间:2020-07-31 11:57:30 作者:阳辰焦化设备文章来源:本站点击:170

(一)、主要工艺设备性能的研究确定
①主体工艺设备配置
按系统分类,干熄焦系统包括红焦输送系统、干熄炉及供气装置、装入装置、排焦装置、气体循环系统及热力系统,焦炉设备其主体工艺设备有干熄炉,电机车及焦罐台车,提升机,装入装置,排焦装置,一、二次除尘器,循环风机,热管换热器,干熄锅炉及除氧给水泵等。
为干熄焦装置长期、、稳定的运行以及技术上,干熄焦装置中部分关键设备如循环风机、装入装置用电动缸、排焦装置用振动给料器及格式密封阀等;其它国产化设备中的关键部件如起重机中的钢丝绳、轴承、主提升电机、电气低压元件、调速装置、PLC装置及检测系统等采用产品。
②关键设备技术性能
1)干熄槽本体
干熄槽为园形截面筒仓式结构,内衬耐火材料,干熄槽上部为预存室,中间是斜道区,下部为冷却室。预存室外有环形气道,环形气道与斜道连通,其主体结构。干熄炉预存室有高料位检测、连续料位检测仪表,预存室的容积按1.5个小时的装焦量设计,能满足贮存焦炉有计划地中断供焦时间内的焦炭量。
干熄槽冷却室容积的设计要满足排焦温度在200℃以下的要求。干熄槽底部设供气装置。供气装置由风帽、供气道及周边风环组成。要求供气装置鼓入的气流在炉内均匀分布。
2)装入装置
装入装置安装在干熄槽顶,它包括干熄槽水封盖和移动台车。装入装置由带变频器的电动缸驱动,装焦时自动打开干熄槽水封盖,同时移动装焦漏斗至干熄槽口,配合提升机将红焦装入干熄槽。装入装置与集尘管连通,装焦时无粉尘外逸。装入装置设有料钟,使布料均匀。
(二)、焦化废水的处理方法
目前对于焦化污水已研究和开发出多种处理方法,焦炉炉框根据方法原理不同可分为物理法、物理化学法、化学法以及生物法等。物理法,主要包括沉降、机械、离心、粗粒化、过滤、膜分离等;物理化学法,主要包括浮选、吸附、离子交换等;化学法,主要包括凝聚、酸化、盐析、电解等;生物法主要包括活性污泥、生物滤池、氧化塘等。根据处理分可分为处理(从高浓度污水中回收利用污染物,其工艺包括氨水脱酚、氨水蒸馏、终冷水脱氰等)、二级处理(酚氰污水的无害化处理,主要以活性污泥法为主)、三级处理(主要是指生化处理后出水仍不能达到排放标准时所采用的处理,主要有活性炭吸附法、活性炭一生物膜法及氧化塘法)。
现阶段,我国大多数规模以上冶金焦化企业都设有专门的污水处理设施。焦化污水处理场的处理程序一般按常规方法预处理,然后进行生物脱酚二次处理。但是,焦化废水经上述处理后,外排废水中色度、CODcr及氨氮等指标仍然很难达标。针对这种状况,近年来学者开展了大量的研究工作,找到了许多比较的焦化废水治理技术。这些方法大致分为生物法、化学法和物化法等。