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焦化厂的环境污染问题以及蒸汽和焦炉煤气的合理利用

时间:2020-10-13 13:42:17 作者:阳辰焦化设备文章来源:本站点击:81

{一}、焦化厂的环境污染问题

(1)焦化生产的粉尘污染问题

焦炉设备在实际的生产运行过程中,焦化厂主要以煤作为原料,故而会在运输、放置、储存、装卸、出焦等一系列工作环节中产生或多或少的粉尘。同时,焦化厂产出的具体粉尘污染量级,与其厂区所处的空气质量、气候条件,以及工厂本身的管理强度、工艺应用具有很大关系。一般来讲,漂浮与焦化厂生产环境中的煤炭粉尘因其质量及物理特性,会以曲线形的沉降方式在周边ao米左右范围的空气中活动,加之粉尘吸附性、分散性、漂浮性、趋湿性、荷电性、聚集性皆强的特点,其会对厂区周边的人、动物以及设备设施的健康造成威胁。具体来讲,焦化厂煤炭粉尘的危害性主要有以下几个方面:

一,焦化厂工作人员及厂区周边居民若长期处于粉尘量级较高的空气环境中,极易患得煤肺病、尘肺病、间质性肺炎、鼻炎等多种;二,当空气中的煤炭粉尘浓度达到程度后,其遇到明火时极易引发失火、爆炸等风险问题,进而酿成危及人员人身、导致大范围设备毁坏的重大事故;第三,游离在空气中的煤炭粉尘极易受到静电作用影响,进而吸附沉积于供电线路、用电设备表面。当粉尘累积到体积和密度时,就会引发电路阻断、供电负荷过大等问题,使电气相关设备无法正常运转。

(2)焦化生产的荒煤气污染问题

荒煤气排放是焦化厂在环境保护方面的又一大隐患问题。具体来讲,荒煤气中包含有BaP(苯并}),TSP(固体悬浮物),BSO(苯可溶物)等多种物质,具有的致癌性。在实际的焦化生产过程中,一旦厂区中的集气管道设备因压力变化而发生密封故障时,即会向自然中泄漏放出大量的荒煤气。

此外,当厂区发生大面积停电、设备失灵等突发性事故时,也可能发生荒煤气的逸出事故。在发生以上问题后,焦化厂厂区内的小气候环境中会长期含有致癌性气体,进而对厂区内员工的健康造成影响,对正常的劳动环境形成严重破坏。

(3)焦化生产的污水污染问题

在蒸氨、脱硫、脱苯、加工焦油等生产环节当中,焦化厂会产生排除大量含有苯元素的工业污水。现阶段,大多数焦化厂只会对污水废水进行基础的生物法处理,其虽然能较好的酚、氰处理效果,但无法对水体的COD指数、氨氮含量进行标准化的控制和治理。此时,一旦将这种未达排放标准的工业污水排放到自然界当中,会对区域内整体的水文环境造成破坏,导致整体水资源质量的下降,然后对水生动植物的生长、周边居民的饮用水造成危害。

{二}、蒸汽和焦炉煤气的合理利用

①关于蒸汽的使用

蒸汽是一种高品位的热力能源,因其使用方便、,焦炉炉框在焦化等化工产业上大量使用。但由于蒸汽是一种能源产品,成本较高,热效率不高,生产上应尽量减少用量,是焦化节能降耗的主要对象。

焦化厂的蒸汽用点多而分散,蒸汽用量较大,根据统计,2006年单耗为0.159t/t焦,2007年1~9月单耗为0.156t/t。焦化厂大的生产用汽点为制冷机组、氨水蒸馏、粗苯蒸馏、及焦油加工等,尤以制冷机组用汽量较大。制冷机组用汽为间接加热,蒸汽冷凝后产生11.38t/h的凝结水,一年按270天的开机时间计算,产生73742t/a的蒸汽凝结水,目前这部分水直接外排,可采取措施回收利用。

针对蒸汽的节能措施,主要是减少用量和提高热效率两方面。提高蒸汽使用的热效率主要从改进设备和提高工艺技术装备水平考虑,此处不予多述,主要从减少用量方面加以研究。减少蒸汽用量,途径就是在主体生产工艺要求和产品质量、性的前提下,采用替代能源,尤其是尽量利用焦化自产二次能源和回收的余热资源,如富余的炉煤气。近年来,随着国内燃气空调技术的发展,出现了采用直燃式溟化铿制冷机代替蒸汽加热的溟化铿制冷机,可以大量节约蒸汽。但是直燃式制冷机对燃气品质要求较高,以前主要用于采用气的民用产品。因气也是的能源,钢铁行业,尤其是焦化企业一般不采用,而是尽量采用钢铁企业自身产的焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气等副产能源。

目前,采用焦炉煤气作为燃料的直燃式制冷机日趋成熟,应考虑采用。

氨水蒸馏作为另一个大的蒸汽用户,也可考虑采用替代能源,济南钢铁公司焦化厂已进行了用焦炉煤气加热导热油,替代蒸汽作为热源的蒸氨工艺改造试验,效果较好,重钢也可尝试应用。

②关于焦炉煤气的利用

近两年重钢焦化厂的煤气产量和消耗数据,焦化厂自用量只有20%左右。近两年焦化厂的煤气发生率有所提高,这里面有焦炉技术装备水平和操作管理水平提高而使得焦炉生产中的泄漏和放散减少的因素,也与原料煤质改变和炼焦工艺变化有关。

在焦化厂实际生产中,焦炉煤气的从焦炉导出、经净化处理后送出,直到重钢后续生产用户,是一个连续的煤气处理系统,当焦化生产正常且后续用户也正常连续运转时,焦炉煤气走向顺畅,因而焦化生产稳定,煤气、泄漏和放散少,煤气发生率也较高;当焦化生产正常而后续用户不稳定时,虽然煤气产量较高,但因无去向而造成煤气大量泄漏和放散,使得煤气回收率下降,造成能源浪费和环境污染,同时反过来会影响焦化自身的生产稳定。

2005年正值重钢进行技术改造,因而各厂生产都处于不稳定状态,因而焦炉煤气发生率较低。因此,焦化系统因尽量利用富余的焦炉煤气,替代生产中的蒸汽等直接外购能源。