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辽宁焦炉开闭器壳体-泊头市阳辰焦化设备有限公司
 
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焦炉开闭器壳体中胶套的材料可以是橡胶、聚氨酯或尼龙,胶套用螺钉固定在动模板上,螺钉的锥面与胶套的锥孔一致,拧紧螺钉可使胶套的直径向外涨大,其与模板孔的摩擦力增大;反之摩擦力会减小。模具闭合时,胶套进入定模板的孔内。模具开模时,由于胶套摩擦力的作用,使B分型面锁紧,A分型面打开,即定模座板与定模板脱开,主流道凝料被拉出。当定距拉杆的头部与定模板接触后,强迫胶套从定模板的孔中脱出,模具沿B分型面开模,取出塑件。

焦炉开闭器壳体工作过程如下:在注射、保压完成后。当开模时,动模后退,由于动、定模主分型面处开闭器的作用(调节开闭器上的螺钉,可调节定模板与胶套间的摩擦力大小,以确定正确的开模顺序),分型在I-I处,即定模板与脱浇板先分型,点浇口凝料在拉料杆作用下,从与塑件连接处被拉断。有时为了确定在此处能够开模,除了在主分型面Ⅲ-Ⅲ设计有开闭器外,还在I-I处的两板之间设计有开模弹簧。当定模板移动到与定距拉杆的头部接触,继续开模时,定距螺钉及其衬套拉动脱浇板,使脱浇板与定模座板从分型面Ⅱ-Ⅱ处分型,浇注系统凝料从主流道衬套中和拉料杆上脱出。模具继续开模,由于定距拉杆和定距螺钉的定距作用,迫使开闭器从定模板中脱出,动、定模两部分沿主分型面Ⅲ-Ⅲ处第三次分型,塑件留于动模。动模移动到设定位置时,注射机顶杆推动推板带动顶杆顶出塑件。


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